這個問題很關鍵，能幫你快速排查鼓風干燥箱使用中的常見問題。鼓風干燥箱的故障多集中在溫度、鼓風、運行報警等方面，以下是高頻故障及對應解決方法：

一、溫度類故障

1. 溫度升不上去

• 原因：加熱管損壞（斷路）、溫控器參數設置錯誤、電源電壓過低、保溫層老化漏熱

• 解決方法：用萬用表檢測加熱管，損壞則更換；重新校準溫控器設定值（確認目標溫度＞環境溫度）；測量電源電壓，確保符合設備額定電壓；檢查保溫層，老化嚴重則更換保溫材料

2. 溫度偏高 / 偏低（偏離設定值）

• 原因：溫度傳感器（熱電偶）松動 / 損壞、溫控器 PID 參數未校準、箱內氣流循環受阻

• 解決方法：重新固定傳感器探頭（確保置于箱內中間位置），損壞則更換；按說明書校準溫控器 PID 參數；清理擱板雜物，避免遮擋出風口

3. 溫度波動大

• 原因：鼓風電機轉速不穩定、加熱管接觸不良、箱門密封不嚴

• 解決方法：檢查電機線路，松動則緊固，電機故障則更換；重新連接加熱管接線端子；更換老化的箱門密封條

二、鼓風系統故障

1. 無鼓風（風機不轉）

• 原因：電機損壞、風機電源線路斷路、風機開關未打開

• 解決方法：用萬用表檢測電機，損壞則更換；檢查電源線路，修復斷路處；確認風機開關處于 “開" 狀態

2. 鼓風風力弱

• 原因：風機葉輪積塵過多、電機轉速變慢、出風口堵塞

• 解決方法：斷電后拆卸葉輪，清理表面灰塵；檢查電機電容，容量衰減則更換；清理出風口雜物，保證氣流通暢

三、運行與報警故障

1. 設備無法啟動

• 原因：電源未接通、急停按鈕未復位、過載保護開關跳閘

• 解決方法：檢查電源插頭 / 插座，確保通電；按下急停按鈕使其復位；排查過載原因（如加熱管短路），再復位保護開關

2. 超溫報警頻繁

• 原因：目標溫度設置過高、溫控器失靈、傳感器故障

• 解決方法：根據物料需求降低目標溫度；檢修或更換溫控器；檢測傳感器，損壞則更換

四、其他故障

1. 箱內有異味 / 冒煙

• 原因：加熱管表面油污過多、物料高溫分解、線路短路

• 解決方法：斷電清理加熱管表面油污；確認物料干燥溫度是否合理；檢查線路，修復短路處

2. 噪音過大

• 原因：風機葉輪不平衡、電機軸承磨損、箱體放置不平穩

• 解決方法：校正葉輪平衡，清理葉輪積塵；更換電機軸承；調整箱體腳墊，使其平穩放置